新建煙囪的操作平臺(tái)及外爬梯介紹內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑φ14鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。

   新建煙囪由于現(xiàn)有地面與±0.000有高差，因而達(dá)要在±0.000處搭設(shè)一小型鋼管龍門架，龍門架的提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑φ14鋼絲繩。外龍門井架的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，用吊盤(pán)上下料。

   用手推車或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到龍門架的吊盤(pán)上，由龍門架提升到煙道平臺(tái)，再在煙道平臺(tái)的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)井架內(nèi)，完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼這、砼新建煙囪等提升到上部的施工平臺(tái)上，用平臺(tái)封板封信洞口。

   內(nèi)井架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件承載，滑桿上動(dòng)的荷載為:2×1.t=2.6t，因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能滿足承載能力要求。

   新建煙囪的卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為30-440m/min（往返一次3-5min），也可選用60m/min（往返一次3min左右），卷筒繩容量至少120m，總鋼絲繩長(zhǎng)至少250m。3t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度可為30-440m/min（往返一次1min）。

  3t卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼埋地錨樁，5t卷?yè)P(yáng)機(jī)用13mm鋼絲繩拉錨在煙道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)架。

1.4防護(hù)棚施工
   在新建煙囪內(nèi)井架上，高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時(shí)物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作臺(tái)全部荷重，并用于垂直運(yùn)輸。在煙道平臺(tái)上搭設(shè)一安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。并且在外龍門提升架頂設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距500mm。

2、新建煙囪的鋼筋砼施工
   采用全天候24小時(shí)輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等50人，以保證工程的進(jìn)度。
   筒身施工質(zhì)量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于60mm，筒壁厚度誤差20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過(guò)30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi)，筒壁內(nèi)外及背面的局部凹凸不平，均不超過(guò)該截面的1%且不超過(guò)30mm，煙道口的高度和寬度不得大于30mm，不小于-20mm。

2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的構(gòu)造
   新建煙囪筒身外模均采用2mm厚，1000×2000m的白鐵皮制作，每張鐵皮加工時(shí)按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分，每節(jié)高度1.25米。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模，能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間拼縫。
   新建煙囪內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔、內(nèi)鋼模板相結(jié)合的方式：先砌筑煙囪內(nèi)襯，在內(nèi)襯與鋼筋之間，安放內(nèi)鋼模板，再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間，形成空氣隔熱層。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空氣隔熱層有100mm，及50mm，故楔分兩種，一種為75mm與25mm，另一種為30mm及20mm。
   新建煙囪外模板根據(jù)我司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的φ14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處。公司網(wǎng)址：www.rh163.net